Vakuové tvarování
Vakuové tvarování je jednoduchý a efektivní proces, který se používá k výrobě plastových dílů. Tento proces zahrnuje zahřátí plastové desky do změknutí a následné tvarování pomocí vakua. Vakuové tvarování nabízí několik výhod:
- Nízké náklady na nástroje: Vakuové tvarování vyžaduje jednodušší a méně nákladné formy ve srovnání se vstřikováním.
- Všestranný design: Schopnost vyrábět velké a složité tvary.
- Rozmanitost materiálu: Kompatibilní se širokou škálou plastů, včetně těch s texturami a barvami.
- Nízké náklady na vývoj: Výhodná pro menší, střední výrobní série a prototypování.
Materiály
ABS velká pevnost a houževnatost. Vysoká odolnost proti nárazům. Zdravotně nezávadný materiál. Základnější odolnost proti slunečnímu záření.
ABS/PMMA materiál s velkou UV stabilitou vhodný pro exteriérové díly vystavené velkému slunečnímu záření. Materiál má také testy na potravinářkou nezávadnost a na odolnost při působení ozonu.
ABS/PC materiál s obsahem polykarbonátu s vysokou tuhostí a pevností a vyšším retardérem hořlavosti splňující normu R118.02. Materiál má nízkou smrštivost a tím tak vysokou rozměrovou přesnost.
ABS/ASA materiál s vyšší odolností proti chemikáliím. Využíváno třeba na hrdlo palivové nádrže
ABS Soft materiál s vlastnostmi ABS, kde vrchní vrstva imituje kůži. V minulosti využíváno na přístrojové desky. V současné chvíli využíváno na interiéry kabin
HIPS materiál s potravinářskou nezávadností. Dobrá teplotní odolnost, nízká nasákavost vody a vlhkosti i při vyšších teplotách. Materiál s elektroizolačními vlastnostmi. Využití v lamelových segmentech nádrží jako čističky vody
Výroba
- ohřev vstupního materiálu
- nafouknutí a vjezd formy
- Vacuum
- CNC
- Finalizace a kompletace
Využití
- Interiéry autobusů
- Interiéry a exteriéry víceúčelových strojů
- Zdravotnictví
- Interiéry nákladních vozidel
- Výrobky pro ekologický průmysl
